Na výrobu jednosmerných a obojsmerných napínaných PET filmov boli vyvinuté rôzne technológie spracovania. Typické spracovanie zahŕňa nasledujúce kroky:
① PET extrúzia so závesnou lisovacou hlavou;
② stupeň kalenia;
③ stupeň deformácie;
④ Fáza následného spracovania.
Na začiatku spracovania sa vytlačený roztavený plech ponorí do vodného kúpeľa, aby sa ochladil. Povrch takto vyrobeného fóliového produktu však spôsobí defekty v dôsledku lokálnej vriacej vody, takže zmes 80% glycerínu a 20% vody namiesto vody zlepšuje kvalitu fólie. Po ochladení ochladzovacím valcom (povrchová teplota 15~18 stupňov). Pri spracovaní sa na horný povrch na každej strane roztaveného filmu pridá umiestnený prúd inertného plynu, kde sa film najskôr dostane do kontaktu s povrchom ochladzovacieho valca.
Po ochladení sa fólia, bez ohľadu na kryštalinitu, ohrieva nad T pomocou dúchacieho ohrievača alebo sa v nasledujúcom procese tvárnenia použije kremenný elektrický ohrievač. V tomto štádiu je teplota tepelného prevádzkového okna 80 až 120 °C a teplota sa zvyčajne udržiava na 80 až 100 °C. Po zmäknutí listu sa vykoná jednosmerné rozťahovanie, postupné obojsmerné rozťahovanie alebo súčasné obojsmerné rozťahovanie. a metóda naťahovania sa volí podľa rôznych aplikácií.
Dizajn pre jednoduché jednosmerné naťahovanie PET fólie s množstvom rôznych valcov. Valcová zostava jednosmerného ťahacieho systému obsahuje nízkorýchlostný valec, voľnobežný valec a rýchly valec. Výrobný proces PET teplom zmršťovacej fólie. Táto fólia je široko používaná pri balení výrobkov rôznych tvarov, tesnení alebo tesnení výrobkov s tepelným zmršťovaním a môže uviesť obal do stavu zahrievania. V procese tepelne zmrštiteľného plátu sa pri 80 až 135 °C fólia natiahne 2-krát a fólia sa ochladí na izbovú teplotu za podmienok napätia. Nad 80 stupňov sa filmy vyrobené týmto spôsobom zmršťujú o 35 % v smere TD a o 15 % v smere MD. Pri 180 ~ 200 ° C sa výroba páskovej fólie natiahne v jednom smere asi 1,5-krát až 2-krát a teplota vytvrdzovania teplom pri pôsobení napätia je 190 ~ 200 ° C, takže nedochádza k zmršťovaniu.
Jeden z prvých patentov na sekvenčné naťahovanie. Zmäkčený substrát sa najskôr natiahne v smere šírky a potom v smere dĺžky, alebo sa krok naťahovania obráti. Teplota druhého stupňa by mala byť aspoň rovnaká ako teplota prvého stupňa, alebo o 5 až 30 stupňov C vyššia ako v prvom stupni, ale nie viac ako 120 stupňov C, pri tejto teplote sa teplom aktivované kryštály zvyšujú. Pri spracovaní PET filmov na fotografické účely sa tieto najprv naťahujú v smere šírky a potom v smere dĺžky. Po tepelnom vytvrdnutí pri teplote asi 190 až 200 °C je film pokrytý vrstvou koloidnej kvapaliny, ktorou je vinylidénchlorid.
Pokiaľ ide o kontinuálnu synchrónnu biaxiálnu stretch PET fóliu, zariadením pre synchrónne biaxiálne stretch je rám, okraj extrúznej fólie je hrubší ako zvyšok miesta, takže rám môže bezpečne uchopiť fóliu. [0001] Vynález sa týka spôsobu prípravy písmenovo orientovanej PET fólie s glazúrovaným povrchom. V tomto procese sa amorfný film najprv natiahne pri 112 °C na 4x4, čím sa vytvorí svetlý povrch. Rovnaké výsledky možno dosiahnuť natiahnutím fólie na 2x2, následným ochladením napnutej fólie na izbovú teplotu, zahriatím a opätovným natiahnutím, aby sa získal lesk.
