Aký je hlavný pracovný princíp hĺbkotlačového lisu? Aké sú zásadné rozdiely medzi ňou a flexografickou alebo ofsetovou tlačou?

Základný pracovný princíp hĺbkotlače je založený na fyzickom mechanizme „uchovávanie a tlakový prenos hĺbkotlače“. Jeho pracovný postup a flexografická a ofsetová tlač sa v kvalite líšia:
I. Základný pracovný princíp hĺbkotlače
** Stupeň úpravy:** Trhliny rôznej hĺbky sa vytvárajú na povrchu kovového tlačového valca (napr. meď, oceľ) chemickým leptaním, elektronickým leptaním alebo laserovým gravírovaním. Kráter mal rovnaký tvar a vzorovaný detail. Napríklad jamky s plným vzorom sú hlbšie a jamky s jemným vzorom sú plytšie. Veľkosť atramentu závisí od hĺbky jamky.
Atrament a škrabance
** Atrament:** Ponorte tlačový valec do drážky alebo atramentovej tlačiarne, aby ste ho naplnili atramentom.
Scratch: Vysoko presná stieracia čepeľ (napríklad oceľová alebo keramická), ktorá zoškrabuje prebytočný atrament z povrchu tlačového valca pod pevným uhlom a tlakom, pričom atrament zanecháva v drážke, čím vytvára jasný obrys obrázka.
Prenos odtlačkov: substrát (ako je plastová fólia, papier, hliníková fólia atď.) cez tlačový valec v tesnom kontakte s odtlačkovým valcom. Pod tlakom sa atrament v drážke prenesie na povrch substrátu, aby sa dokončil proces tlače. Sušenie a vytvrdzovanie: V závislosti od typu atramentu (rozpúšťadlový, na vodnej- báze, UV) atrament rýchlo schne cirkuláciou horúceho vzduchu, infračerveným ohrevom alebo vystavením UV žiareniu, aby sa zabránilo priľnavosti alebo škvrnám.
ii. Základné rozdiely medzi hĺbkotlačou, flexotlačou a ofsetovou tlačou
1. Štruktúra platne a spôsob prenosu atramentu
Hĺbkotlač:
Tlačová doska: Kovové valčeky; oblasť obrázka konkávna,-oblasť obrázka konvexná.
Prenos atramentu: Atrament je uložený iba v drážke, tlakom sa prenáša priamo na substrát, vrstva atramentu je relatívne hrubá (zvyčajne 3-10 mikrónov), čo vedie k vysokej sýtosti farieb.
Vlastnosti: Nízke náklady na tlač, ale odolné voči opotrebovaniu a chemickej korózii, vhodné na dlhodobú tlač- (napr. obalov potravín, cigariet).
Flexografická tlač:
Tlačová platňa: flexibilná živicová platňa (napr. guma alebo fotosenzitívny polymér); oblasť obrázka vyvýšená, ne-oblasť obrázka preliačená.
Prenos atramentu: Atrament sa kvantitatívne prenáša z aniloxového valca na platňu a potom z vyvýšenej oblasti na substrát. Vrstva atramentu je relatívne tenká (1-3 mikróny), vhodná na krátkodobú tlač. Vlastnosti: Nízke náklady na výrobu platní, rýchla výmena platní, ale presnosť a trvanlivosť tlače o niečo nižšia ako hĺbkotlač. Bežne sa používa pri tlači škatúľ z vlnitej lepenky a štítkov.
Offset
Doska: potiahnutá fotocitlivou živicou na kovovom hliníkovom substráte. Oblasť obrázka je hydrofilná a oblasť, ktorá nie je -obrázkom, je hydrofilná.
Prenos atramentu: cez prikrývku na nepriamy prenos, atrament najprv z tlačovej dosky na prikrývku a potom z prikrývky na substrát. Hrúbka hrúbky vrstvy atramentu je medzi hĺbkotlačou a flexografickou tlačou.
Vlastnosti: Vysoké rozlíšenie (200 riadkov/palec), vhodné pre viac-farebnú tlač (časopisy, plagáty atď.), vyžaduje si však presné ovládanie vyváženia atramentu a sofistikované vybavenie.
2. Tlačový tlak a prispôsobivosť substrátu
Hĺbkotlač
Tlak: otlačovací valec v doskovom valci, aby sa vyvinul značný tlak (zvyčajne 5-10 kg/cm2), aby sa zaistil atrament v drážke.
Podklady: vhodné na plasty, hliníkové fólie a iné mäkké materiály. Papier možno tiež tlačiť, ale vyžaduje si veľmi rovnomernú hrúbku.
Flexografická tlač
Tlak: Nízky tlak (1-3 kg/cm2), objem atramentu riadený aniloxovým valcom na zníženie deformácie substrátu.
Substráty: Prispôsobivé, schopné tlačiť na materiály rôznej hrúbky (napr. vlnitý papier, samolepiace štítky), dokonca aj zakrivené alebo nepravidelne tvarované povrchy.
Offset
Tlak: Mierny tlak (3-5 kg/cm2), tlmený prikrývkou, aby sa znížil dopad na podklad.
Substráty: Používajú sa hlavne na papier, najmä hladký, natieraný alebo ofsetový papier; citlivé na hrúbku materiálu a drsnosť povrchu.
3. Porovnanie nákladov-prínosov
Hĺbkotlač
Náklady na úpravu: Vysoké (potrebné gravírovacie kovové valčeky, dlhý cyklus), ale dlhá životnosť dyhy (milióny výtlačkov).
Rýchlosť tlače: Vysoko{0}}rýchlostné modely môžu dosiahnuť 400 až 60 m/min., čo je vhodné na hromadnú výrobu.
Vplyv na životné prostredie: Emisie prchavých organických zlúčenín (VOC) z atramentov na báze rozpúšťadiel- sú vysoké a vyžadujú si príslušné zariadenia na úpravu odpadových plynov; Atramenty na báze vody-a UV atramenty sú čoraz populárnejšie.
Flexografická tlač
Náklady na šitie sú nízke (flexografické dosky sa vyrábajú rýchlo a s krátkym cyklom), ale jednotlivé dosky majú relatívne krátku životnosť (asi 500 000 až 1 milión kópií).
Rýchlosť tlače: stredná až vysoká rýchlosť (150-300 m/min), vhodná pre krátkodobé až strednodobé objednávky.
Ochrana životného prostredia: Široko používaný vodný atrament, nízke emisie VOC, v súlade s vývojovým trendom zelenej tlače.
Offset
Náklady na prípravu kópie: Mierne (technológia prípravy kópií CTP znižuje náklady, ale viacfarebná tlač vyžaduje viac kópií).
Rýchlosť tlače: Stredná rýchlosť (8 000-15 000 kópií za hodinu) pre viac-farebnú a vysoko presnú tlač.
Ochrana životného prostredia: potreba kontrolovať rovnováhu atramentu, aby sa znížila kontaminácia roztoku; UV ofsetová tlač umožňuje okamžité sušenie, čím sa znižuje spotreba energie.
III. Abstrakt: Hlavné rozdiely medzi týmito tromi
Hĺbkotlač: na ``skladovanie hĺbkotlače "ako stred, s dôrazom na hrúbku atramentu a sýtosť farieb, vhodné na dlhodobé-používanie, vysoké požiadavky na trvanlivosť. Flexografická tlač: Flexo + aniloxové valce sú zamerané na flexibilitu a nízke náklady a sú vhodné pre krátkodobé-aplikácie v oblasti životného prostredia.
Ofsetová tlač: ``nepriamy prenos + vyváženie atramentu ako základ, s dôrazom na rozlíšenie a presnosť sútlače, vhodné pre viac-farebnú, vysoko{2}}presnú tlač.